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非标件加工的特点是什么？
人们常说非标件加工，但在实际应用中，精密零件必须具有更高的精度和更精致的外观，以更好地反映加工水平和质量。同时，这种产品很受消费者欢迎。一般来说，数控加工在机械加工中具有无可比拟的优势和特点，其产品质量通常较高。让我们了解一下非标零件加工的特点！
1.首先，数控非标零件加工生产效率高，非标零件加工可同时加工多个表面。与普通车床加工相比，可以节省更多的工艺和时间，数控加工零件的质量比普通车床要稳定得多。
2.数控非标零件加工在新产品开发中起着不可替代的作用。一般来说，不同复杂度的零件可以编程和加工。只有更改机床程序，才能大大缩短产品开发周期。
3.数控非标零件加工的自动化程度很高，大大降低了工人的体力劳动强度。在加工过程中，工人不需要像普通车床一样操作整个过程，主要是观察和监督车床。然而，数控加工的技术含量高于普通车床，这需要比普通车床更高的脑力劳动。
4.数控车床价格昂贵，维修成本高，加工准备期长，初始投资大于普通车床。
此外，请注意，非标准件加工的加工并不简单。所有问题都可以通过高标准机床解决。从材料加工到热处理，加工技术的设计、质量检验和使用环境的控制必须完整。例如，即使机床具有用于测量加工尺寸的高标准车床，它们都是设计尺寸。如果车床被移除，使用中的工作条件会导致残余应力/尺寸/配合的偏差。此外，小零件的精度越高，环境变量控制越重要，如温度/湿度/应力分布/空气中的微量粉尘。想象一下德国/日本精密加工中心的洁净室。非标零件加工应与材料加工/先进控制和伺服系统/环境变量控制/精密测量技术相结合。目前，我国缺乏精密伺服电机、实时控制系统、材料加工和工艺标准化的硬技术积累。
非标件加工是一个技术积累较强的行业，但是国内的加工没有技术控制/转移机制，很多都依赖于加工人的经验。
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