非标件加工中不锈钢选用原则
不锈钢对工艺的适应性也是选用不锈钢时需要考虑的。非标件加工对于不锈钢棒材要求具有良好的冷、热顶锻性能,以适应用户的改锻和模锻。对于不锈钢板,需要考虑冷弯、深冲、反复弯曲等冷变形和剪切性能,以适应容器、塔、槽、管道的制造。
对于不锈钢管材要考虑其压扁、扩口、缩口、弯管、卷边等性能,以具备制造一些换热设备和管线等要求。对于需要进行金属切削(车、饱、铣、磨、钻等)的不锈钢,其机加工性能应符合要求。
不锈钢能否焊接和热切割也是一个重要的加工性能指标。如何解决475℃脆性、热脆性、晶间腐蚀、刀口腐蚀等缺陷,必须认真考虑合理的材料选择,避免可能出现的问题。
随着冶金科学工艺的发展,不锈钢新品种不断涌现,如双相不锈钢中奥氏体相的存在,减低了高铬铁素体不锈钢的脆性,解决晶粒长大倾向。增加了韧性和可焊性;铁素体相的存在大大增加了钢的耐晶间腐蚀、抗氯化物应力腐蚀和腐蚀疲劳等性能。
因此双相不锈钢使用日渐广泛,“2205”双相不锈钢已用于制造化学品船舶的船体。能否选到合理、满意的不锈钢品种,关键是要通晓不锈钢品种的物理、力学、耐蚀和加工性能
几种不同材料的不锈钢组成一个装置或一套设备,在相同的腐蚀介质和条件下,材料的使用寿命需要相同,即使用寿命应匹配。
选材时需要解决这样的情况:一个部件可使用十余年还尚好,另一个部件使用几个月即遭腐蚀开裂而报废。因此,关注使用年限的配套也是一个重要的原则
在腐蚀环境中,若不锈钢选择不当,抵挡不了介质的侵蚀时,同样会产生腐蚀。腐蚀种类通常有以下2种。
①按作用的性质分其可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。
②按腐蚀形态分其可分为一般腐蚀(整体、均匀腐蚀)和局部腐蚀。
常见的局部腐蚀有点蚀、间隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀和刀状腐蚀,其中更危险的是晶间腐蚀、刀状腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳。局部腐蚀会对工程造成危险,在合理选用不锈钢时,需要注意不锈钢抗局部腐蚀能力。
本网站全力支持关于《中华人民共和国广告法》实施的“极限化违禁词”相关规定,且已竭力规避使用“违禁词”。故即日起凡本网站任意页面含有极限化“违禁词”介绍的文字或图片或涉及文字及图片侵权等一律非本网站主观意愿并即刻失效,不可用于客户任何行为的参考依据。凡访客访问本网站,均表示认同此条约!感谢配合!