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导致非标件加工精度变差的原因有哪些?

2020-11-20 09:49:41

精度对于零件加工来说是非常重要的,因为影响着最后的成果问题,所以想要让最后的产品效果是好的,那么我们就要保证精度一直是正确的。如果精度发生了变化,那么一定要及时纠正过来,但是因为影响精度的因素不止只有一个,在解决问题之前一定要知道影响精度的原因是什么,下面我们就来了解一下导致非标件加工精度变差的原因有哪些?

一、零件本身的加工精度差,一般来说如果在安装的时候,轴间的动态误差没有调整好,亦或者是因为轴传动链因为磨损产生变化都会影响零件的精度。一般来说这种类型的误差导致的精度篇查可以重新调整补偿量解决。而误差如果太大甚至如果产生报警的话,有必要对伺服电机进行检查,观察其转速是否过高。
二、机床在运行时超调也会影响加工精度,有可能是因为加减速时间过短,适当的延长变化时间,当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接产生松动。
三、因为两轴联动产生的圆度超差,机械未调整好形成圆的轴向变形,轴的丝杠间隙补偿不对或者是轴定位发生偏移,都可能会对精密零件的精度产生影响。
 

以上这几点就是导致零件加工精度变差的原因啦,现在越是精密的零件对精度的要求就越高,所以一定要注意这方面的问题,更多了解可拨打热线:138-0687-0606

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